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精益管理谘詢定製化方案專家
廣東AG环亚娱乐谘詢有限公司
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2018精益管理公益課—— 《製藥行業精益與TOC管理轉型》(免費內訓服務申請時間為7月1日-9月30日)
來源: | 作者:rx360cn | 發布時間: 2018-07-23 | 60 次瀏覽 | 分享到:
藥品的質量標準政策和事項繁多,藥品質量標準越來越高;行業監管持續強化,更多的藥企被GMP、GSP飛行檢查吊銷相關證書或資質;招標製度的強化和二次議價的全麵推進推行讓藥企的利潤率下降;行業經營風險警戒線在拉升,利潤在降低,競爭在加劇,慣性經營模式和慣性營銷模式逐步失去支撐點,企業被逼轉型行為開始加速;藥企轉型成為被迫選擇,但諸多藥企因為找不到合適的轉型路徑,或者逐步沉淪、或者急病亂投醫,或者觀望。

課程背景

一、製藥行業外部環境變化趨勢——

藥品的質量標準政策和事項繁多,藥品質量標準越來越高;行業監管持續強化,更多的藥企被GMPGSP飛行檢查吊銷相關證書或資質;招標製度的強化和二次議價的全麵推進推行讓藥企的利潤率下降;行業經營風險警戒線在拉升,利潤在降低,競爭在加劇,慣性經營模式和慣性營銷模式逐步失去支撐點,企業被逼轉型行為開始加速;藥企轉型成為被迫選擇,但諸多藥企因為找不到合適的轉型路徑,或者逐步沉淪、或者急病亂投醫,或者觀望。


 

二、而您麵對公司內部局麵卻是這樣——

企業推進6S及可視化管理無法高//上,認為是GMP的約束;各車間“周轉倉經常“爆倉“生產說采購來料不及時,采購說是質檢周期太長,質檢說錯不在已;潔淨區與一般區不能有效協同,導致現場在製品多,效率低下;庫存越來越高,周轉率低,現金流緊張,但卻不知道問題的源頭在哪;中藥原材料合格率低,采購周期長,到期報廢物品多,采購管理標準不嚴謹,計劃缺乏“有效性”;檢驗中心看似“努力工作“,但效率遲遲不見好轉,成本居高不下,還疲於應對生產急料;設備異常、工藝異常、品質異常等因為“行業特殊”不能記錄;各部門各自為政,自我保護、互相推卸責任,工作流程臃腫低效;公司投入了行業先進的設備,產線人力卻無明顯減少,因為還要協助設備工作/檢驗;一線員工培訓周期長,有人說是行業特殊性,如何是好?現場誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發生,員工的素養很難提高;GMP要求與現場成本效率管理有衝突,不知如何協調。。。。




課程收益

是否設想過如下的景象:

1.     在不增加設備投入的情況下,員工數量減少30%,但生產綜合效率提升卻提升50%

2.    現場永遠都保持了整齊整潔,沒有任何無用物品,生產過程零差錯

3.    每天都有員工主動發現問題並主動解決問題

4.    設備維護保養細微嚴謹,因設備故障導致的生產事故為零

5.    原料、半成品、成品庫存大幅減低70%以上

6.    設備流程布局科學高效,大幅降低員工的出錯幾率以及勞動強度。

7.    整個公司沒有浪費現象,從高層到基層員工都自動自覺的遵循著節約高效的文化

8.    每年員工的提案給公司節約費用超過千萬

9.    生產計劃、銷售計劃、物流計劃及采購計劃都能“和諧共處”,高效、準確執行

本課程講為您揭開以上的謎底,並且實際掌握如下工具與方法:

1.認識精益的真正內涵

2.掌握提高效率的點線麵組合拳技術

3.掌握生產能力的計算方法

4.掌握產能負荷比的計算公式

5.掌握衡量效率的指標體係

6.掌握精益生產IE改善手法工具的運用

7.掌握TOC技術的理論和實際運用

8.掌握精益生產與TOC技術的使用範圍

授課方式

課程講授60%,案例分析及小組研討30%,實操練習10%

課程大綱

一、精益管理思想

1.精益生產的概念與本質                                 

2.精益生產的管理思想

3.精益生產的管理精髓

4.精益生產的管理原則

視頻分析:七大浪費

二、製藥行業的精益管理應用

(藥企成功案例分析:湯臣倍健、眾生藥業、

廣藥集團、玉林藥業、康臣藥業等)

1. 精益管理的作用

2.製造業推進精益變革的思路

3.製藥行業獨有特性及精益推進過程中常見問題

4.如何實現GMPGSP等與精益的有效結合

5.製藥行業推進精益轉型的步驟

三、精益管理相關工具與內涵                                                       

1.現場管理工具5S
2.全員生產管理(TPM)
3.準時化生產(JIT)
4.單元生產原理
5.單元生產的運作方法和要點
6.現場改善實施
7.拉動看板(搬運)
8.快速換模SMED
9.防錯法
10.持續改善-IE
11.精益生產推行方法
12.真假效率分析
13.效率改善的誤區
14.效率三大指標(OEE/OPE/UPPH)

四、 TOC技術與精益管理的互補與運用
1. 什麽是TOC
2.為什麽說TOC是精益管理的很好補充?
3.TOC的五大核心步驟有哪些?
4.TOC理論的九條原則
5.精益生產的局限性與TOC的使用範圍
6.精益TOC的生產管理改善方式——聚焦五步驟

6.1精益管理技術的係統觀:流動性

6.2價值流的分析方法(結合其實實際情況進行互動案例分析)

6.3步驟一:發現瓶頸(現場學員互動探討)

6.4步驟二:充分利用瓶頸

6.4.1從流動性中分析浪費的改善方式

6.4.2訂單績效與資源績效

6.4.3IE工程的運用

6.4.4SOP標準化作業程序

6.4.5人員管理

6.4.6人、機、料、法、環的全方位管理

6.5步驟三:遷就瓶頸(DBR BM的計劃排產方式)

6.5.1生產計劃與運作管理的困惑與根源

6.5.2為什麽按單生產?按單生產的困惑

6.5.3為什麽備庫生產?備庫生產的困惑

6.5.4為什麽預測生產?按預測生產的困惑

6.5.5生產排程與過程控製的解決方案(DBR BM

6.5.5.1如何設定生產的節奏

6.5.5.2如何設定下料時間

6.5.5.3如何設定中間品庫存

6.5.5.4如何確定製造過程中各種時間周期:下單周期、製造周期、運輸周期

6.5.6緩衝與緩衝管理(BM

6.5.6.1緩衝時間設定

6.5.6.2緩衝時間的改善

6.5.6.3製造周期的縮減方法

6.5.6.4投料與控管投料

6.5.6.5利用緩衝來確保交期

6.6步驟四:提升/打破瓶頸

6.6.1未來價值流的企業精益之路

6.6.2企業學員互動:根據培訓內容,得出企業改善方案並繪製出未來價值流圖

6.6步驟五:持續改善

案例分析:某餐館包餃子的TOC技術,月增加利潤1萬多元

實戰演練:學員提出工廠的問題,找出約束點,采取頭腦風暴法,運用TOC技術進行整改

五、總結與回顧

講師團隊


吳老師                                    

AG环亚娱乐谘詢精益學院特聘講師

資深精益管理專家

精益變革管理和精益領導力導師,企業精益運營體係架構師。中國精益領導訓練實踐專家,核心課程:《製藥企業的精益變革》 ,《構建企業精益運營體係》 ,《精益服務》 ,《精益流程管理》、《精益團隊執行力》 ,精益生產與工業工程IE訓練專家。企業精益管理係統推進專家。擅長精益生產及精益管理推進,5S/6S管理,全麵可視化的係統導入谘詢輔導;擅長根據企業的特性設計專門的精益化改進路徑。

16年外資企業與國內頂尖谘詢公司實踐經驗,6年多與日本精益專家共同為國內大中型企業推進精益管理的豐富曆程。可為企業訓練精益團隊及為企業提供針對性的精益管理谘詢,核心課程:精益係列《精益生產實務與推行技巧》、《VSM價值流程圖析》、《精益班組建設》、《精益生產標準作業》、《精益快速切換SMED》、《6S理念及推行技巧》;工業工程係列 《IE七大手法》、《八大浪費》、《工時研究》、《提案改善》、《工程分析》等。

 

工作經曆

16年外資與民營企業工作經驗。包括8年以上的中高層管理經驗,8年以上管理谘詢和培訓經驗。

曾任富士康集團無線通訊機構產品事業群IE經理,主導富士康精益生產係統FPS的推進;獲得事業部的產品不良率由10%減少到0.2%,半成品的在庫金額削減64%,生產效率提升38%的績效。

曾任德昌電機精益管理經理,6年時間與日本新技術的顧問共同工作,協同推進集團從傳統模式向精益模式的轉變。

曾任深圳總工會、中山生產力促進中心、長沙中小企業服務中心特聘首席精益專家,為近300家企業傳授精益管理思想,並協助實施精益改進。

服務過製藥行業的部分經典客戶:

深圳致君製藥、廣州白雲山和記黃埔中藥、湯臣倍健、江蘇蘇中藥業、完美中國、中一藥業、曼秀雷敦、眾生藥業。。。。其中,在主導湯臣倍健、中一藥業、眾生藥業等藥企的精益管理改善項目中,到目前為止不完全統計,可量化計算的成本節約達5100萬。

楊老師

日本精益管理資深專家                        

企業流程優化優化專家

5S與目視化管理專家

國家認證管理谘詢師

南方人才總裁班特聘谘詢導師

珠海培訓師協會副會長

廣東省企業管理谘詢協會理事

廣州醫保局特聘流程優化專家

 

11年世界500強日本麒麟工作經驗(最高行政級別生產部長)

企業管理經驗:6生產部、3年產品開發部、2年市場部

精益管理谘詢經驗10年(多家谘詢公司外聘高級顧問)

十幾年日資企業生產運作管理模式的企業實踐經曆,10年管理培訓和顧問經驗。係統掌握企業生產運作管理理念、實戰工具與方法,對日本式精益製造管理有著深刻獨到的見地。擅長生產現場管理、精益生產方式、工廠物流管理、品質保證、產銷量交期管理、生產技術管理、團隊建設等。自主研發係列生產管理培訓課程適合企業生產各級管理人員,課程以日本精益製造管理模式為主體,吸納先進的世界製造管理經驗,結合自身的實戰經驗,力創國內製造管理模式的前沿。授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,十多年的豐富經驗沉澱了大量的事實與案例。

 

【谘詢與培訓過程見證】

服務客戶:康臣藥業、玉林製藥、偉創力、湯臣倍健、眾生藥業、廣藥集團、中一藥業、曼秀雷敦、完美藥業、廣州醫保局、中山國稅局、遠光軟件、世紀鼎利、南方電網、山東電網、湖北電力、明遠電力、南天電力、濰坊電力、楚雄電力、北京地礦、廣東水務集團、西部管道輸氣、三門峽供電、珠海農業銀行、交通銀行。。。。

李老師                                                              

現場改善實戰專家

廣東省順德政府特聘專家團講師

20年生產管理實戰工作經驗

6年行業標杆企業(美的)實戰經驗

曾任:

美的集團   空調事業部製造中心經理

美的集團   供應鏈管理部經理

櫻花衛廚(台灣上市公司)車間主任/采購課長

東莞市大忠電子公司  製造副總經理

佛山順德順達電腦廠(台灣上市公司)    曆任組長、課長

李老師15年上市公司大型企業工廠工作經驗,5年生產管理谘詢和培訓項目經驗。擅長運用IE七大手法,對生產線進行布局調整和線平衡改善,精通大宗材料套期保值操作手法。曾經任職美的集團空調事業部、台灣櫻花集團,任職期間,通過推行精益生產,供應鏈優化項目。取得如下成績:在製品金額下降50%以上、生產效率(人均產出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應鏈綜合成本降低20%以上;在美的集團,了解到1200億年產值企業的管理,使用事業部製度,分權授權管理製度,企業得到了快速的發展。同時,也了解到企業如何進行監督稽核,讓企業風險降低。成為美的公司期貨操盤手,操作期貨資金約5億元,成功鎖定主要原材料價格,為公司節約采購資金2億多元。

關於AG环亚娱乐

    廣東AG环亚娱乐谘詢有限公司精益學院,專注於製藥行業的精益化管理谘詢,幫助製藥企業組織有效使用資源,改善流程,提高運營效率與收益。 AG环亚娱乐主要的谘詢服務是基於GMP要求的製藥業精益管理體係建設,具體包括有VSM(價值流)分析,6S目視管理,產能平衡,小批量多品種生產模式、作業快速轉換(SMED)、設備布局優化,多技能員工的培養,生產周期縮減,均衡混流生產,看板拉動模式,KPI量化考核體係與激勵體係建立,倉儲效率改善等谘詢服務,生產計劃與控製,內部與外部物流,庫存分析與降低,品質控製,TWI班組長勝任力培養體係,TPM全員生產保養。培訓方麵,AG环亚娱乐在“運營管理、生產管理、質量管理、供應鏈物流管理、通用管理能力”等領域,為製藥企業提供公開課程及針對性內訓服務。AG环亚娱乐已成功為 眾多的大型企業提供了服務,包括世界500強在華企業、外資企業、飛速成長的民營企業、大型國有企業、上市公司等各種類型的企業。

AG环亚娱乐關注的是客戶問題真正的解決和價值的提升,開展了以結果為導向的雙贏谘詢服務模式。AG环亚娱乐擁有優秀專職谘詢師以及培訓師隊伍,高級谘詢專家有32名,企業培訓師多達75名。強大的團隊力量以及精益求精的精神支撐著的AG环亚娱乐快速前進和不斷創新,為大量的製造業“從優秀到卓越”提供最具有性價比的服務。

 

AG环亚娱乐堅信:谘詢服務無論以何種形式體現,它首先是一份責任,然後才能是一個品牌。

——信任AG环亚娱乐,相信自己,AG环亚娱乐一起做的更好


企業精益製造水平測評與調研資料要求

AG环亚娱乐的調研與診斷主要包括如下內容:

問卷調研
企業管理數據分析
高層麵談
核心部門負責人麵談
現場管理細節抽查
精益管理程度的評價
輸出完整的調研報告

(包括有當前企業的效率成本的核心問題、流程分析、精益管理體係的評價、改善建議等)

《精益藥業中國公益行》免費內訓時間申請函

              


 

:廣東AG环亚娱乐谘詢有限公司公司-精益管理學院

我司特申請由貴司舉辦的《精益藥業中國公益行》免費內訓,並且了解如下配合事項。

培訓流程:

第一天(視企業規模情況而定是否需要一天)

9:00-9:30 高層訪談

9:30-11:30  現場抽樣勘察

14:00-17:00 中基層幹部訪談

第二天

9:00 - 11:30 培訓:內容待定

14:00-16:30 培訓:內容待定

(以上安排老師會根據企業實際情況做相應的調整)

我司承諾按照貴司要求完成如下事宜!

培訓要求:

1、董事長(或總經理等決策人)務必全程參與此次培訓,並課前與專家講師溝通培訓內容,否則不予安排

2、安排一個培訓室,裏麵有投影儀、音響、麥克風、白板、白板筆等;

3、聽課人員為企業管理幹部,多者不限,自行準備筆記本和筆;

4、需派專車到指定地點接送專家講師;

5本次培訓免費,僅需承擔講師與助理差旅費,目的:滿意的基礎上建立長期合作關係

6、此次申請僅需承擔講師團往返差旅費,滿意再合作;

7、學習的態度直接影響到學習的結果。為使員工及各管理者重視本次培訓,請提前三天掛出如下兩條橫幅:

① 會議室內:**公司《精益藥業中國行》培訓  主講老師:***

 

培訓目的:促進企業管理層對TOC精益管理的正式認知,提高精益經營的思維和能力。

培訓對象:企業董事長、總經理、核心管理層

培訓時間:         日,周      上午     溝通,下午     開始授課     

培訓對象:本公司培訓室(會議室)或       

 

注:                               

1、為保證此次活動順利進展,請安排活動負責人:         手機:                                    

2、憑此函申請培訓名額,請貴公司董事長簽名(或蓋公章)回傳,謝謝!

3、聯係人:                 手機:                  郵箱:                      

 

企業名稱:                                

企業董事長/總經理簽字:            

(或蓋公章)